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內(nèi)墻系統(tǒng)

施工準備
技術(shù)準備
  主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢,質(zhì)量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙,根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術(shù)交底,進行樣板間的施工。
  每層樓面要彈出定位線,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求,并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收,如與結(jié)構(gòu)不符時,可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,變動較大處經(jīng)設(shè)計認可。
  由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好材料的選樣、訂貨工作,并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準。
  積極作好各項技術(shù)保障,在保證各項工程質(zhì)量的前提下,各專業(yè)交叉施工立體作業(yè),做好實時控制。
  要準備好相關(guān)最新的規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集。同時,要組織好員工學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程。
  樣板施工計劃準備:主要工序必須以樣板(墻、間、層)引路,以利提高整體工程施工質(zhì)量的水平。樣板施工計劃編制中除了高標準外,應(yīng)突出現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的特點,使樣板施工更具指導(dǎo)性。
現(xiàn)場準備
  輕質(zhì)條板運至現(xiàn)場并驗收完成,質(zhì)量合格,資料齊全;
  輕質(zhì)條板安裝地點清理干凈,墻邊線測放且驗收完成;
  安裝輔助材料:導(dǎo)向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機、鋼卡、射釘槍等相關(guān)機具準備就緒。
  遇有水房間衛(wèi)生間(浴室、淋浴間)、廚房設(shè)200高砼擋水坎,隔墻板立于砼擋水坎之上(詳見圖紙設(shè)計要求)。
施工方法
  施工工藝及順序
  清理基層→測量放線(含預(yù)留洞)→釘放鋼卡→隔墻條板安裝→處理洞口→處理板縫→質(zhì)量檢驗→進行下一道工序施工
施工要點
  清理:將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干凈,必須保證隔墻板接觸的砼結(jié)構(gòu)面平整、密實;
  彈線:根據(jù)圖紙要求,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。
  濕潤:用油漆刷蘸水,在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水,使其濕潤。
  隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始,依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰,按地面位置線上返頂板,用射釘槍在兩板之間固定“U”型鋼卡,在樓板、梁下皮與條板拼接位置和柱表面沿條板高度三等分處,均安設(shè)U形扣件(U形扣件要求見附圖)。在墻面、頂面、側(cè)面滿刮膠粘劑成八字型,將板立起,一個人在一側(cè)推擠,另一個人在板下端用撬棍撬起板底端,將板頂起,板上端對準“U”型鋼卡內(nèi)側(cè),直至板與墻垂直擠緊,上下擠嚴,各粘接面膠粘劑飽滿外冒為止。用2m靠尺及塞尺測量板面的平整度,用2m托線板檢查板面的垂直度,檢查條板是否對準預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線,無誤后用木楔自底板底端擠緊頂實,但不能過緊,然后撤出撬棍。在用開刀將擠出的膠粘劑刮平,按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C20干硬性細石混凝土將板下口堵平,三天后撤去板下木楔,并用同強度等級的干硬性砂漿灌實。
  板與板的連結(jié),混凝土墻體按設(shè)計要求將“U”型鋼卡固定于相應(yīng)部份的墻體上,每側(cè)固定點不少于三點。
  板縫處理:隔墻板安裝三天后,檢查所有縫隙是否粘結(jié)好,有無裂縫。如出現(xiàn)裂縫應(yīng)查明原因進行修補,已粘結(jié)良好的所有板縫,陰角縫應(yīng)先清理浮灰,刮膠粘劑再貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布,轉(zhuǎn)角隔墻在陰角處粘貼500mm寬玻纖布一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。
  接縫處理:
  平面接縫:用專用膠粘劑粘貼兩層玻纖布,里層60mm寬,外層150mm寬,粘貼完成后將膠粘劑刮平刮凈
  轉(zhuǎn)角接縫:在轉(zhuǎn)角處用專用膠粘劑粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布條,干后用膩子刮平。
  鋪設(shè)電線管、接線盒,安裝管卡、埋件:按電氣安裝圖找準位置劃出定位線,鋪設(shè)電線管、安裝接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設(shè),嚴禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒,先在板面鉆孔擴孔(防止猛擊),再用扁鏟擴孔,孔要大小適度,要方正。孔內(nèi)清理干凈,用膠粘劑穩(wěn)定接線盒。按設(shè)計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。
  門窗洞口邊板第一孔用C25混凝土灌實,墻板安裝后28天后才能進行下一道工序施工。
施工技術(shù)措施
  隔墻板安裝之前,必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格,向現(xiàn)場監(jiān)理報告后,方可使用;
  安裝人員應(yīng)對材料進行逐塊檢查,凡規(guī)格尺寸超出允許偏差、嚴重外觀缺陷的,禁止使用;
  U型鋼卡應(yīng)涂刷防銹漆進行防銹處理,必須按照要求的數(shù)量、規(guī)格、型號牢靠固定,不得少放、漏放與松動;
  隔墻板安裝過程中,遇到管線需要開槽時,要用切割機切割,嚴禁隨意剔鑿;
質(zhì)量要求
  主控項目:
  a.混凝土圓孔板的各項技術(shù)指標必須滿足有關(guān)標準所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。
  檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證。
  b.混凝土圓孔板其四邊的粘結(jié)必須牢固。
  檢查方法:手振和觀察檢查。
  c.吊掛點埋件必須牢固。每一工程項目需作吊掛力的測試,測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。
  檢查方法:檢查吊掛力測試記錄。
一般項目:
  a.節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法,應(yīng)全部符合設(shè)計要求。
  檢查方法:觀察檢查。
  b.隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固,應(yīng)填塞密實,不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。
  檢查方法;觀察檢查。
  c.門窗框與門窗框板之間用電焊連接時,焊縫的長度應(yīng)大于或等于10mm,焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整,無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷,其焊點表面應(yīng)凹進板面3mm。
  檢查方法:觀察檢查。
  d.玻纖網(wǎng)格帶(布)應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密,不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。
  檢查方法:觀察檢查。
允許偏差項目:

  混凝土圓孔條板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

  隔墻板安裝允許偏差
  項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法
  1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
  2 立面垂直 3 用2m托線板檢查
  3 接縫高差 2 用直尺和塞尺檢查
  4 陰陽角方正 3 用200mm方尺和尺檢查
  5 陰陽角垂直 3 用200mm方尺和尺檢查
  6 軸線偏移 5 用尺檢查
其他要求:
  (1)接板安裝的條板隔墻,其安裝高度應(yīng)符合下列要求:90mm厚條板接板安裝高度不應(yīng)大于3.6m;120mm厚條板接板安裝高度不應(yīng)大于4.2m;
  (2)安裝條板時,應(yīng)按隔墻長度方向豎向排列,尺寸不足時,可進行補割板,補板寬度不得小于200mm;
  (3)條板下端與樓面結(jié)合處宜留出安裝空間,預(yù)留空隙在40mm以下,宜填入1:3水泥砂漿,40mm以上,宜填入干硬性細石混凝土,拆除木楔的預(yù)留孔隙應(yīng)采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土填塞振搗;
  (4)鋼板卡固件固定應(yīng)符合以下要求:a.條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處,鋼卡間距不應(yīng)大于600mm;b.條板隔墻與主體墻、柱的接縫處鋼卡可間斷布置,間距不應(yīng)大于1m;c.
接板安裝的條板隔墻,條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡,每塊條板不應(yīng)少于2個。
  (5)當(dāng)在條板墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時,所選隔墻的厚度應(yīng)大于90mm。墻面開槽深度不應(yīng)大于墻厚的2/5,開槽長度不得大于隔墻長度的1/2;嚴禁在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞,其間距應(yīng)錯開150mm以上。開槽開洞的時間應(yīng)在隔墻安裝后的7d進行;
  (6)板與板之間相接處應(yīng)采用如下防裂措施:a.應(yīng)在板與板之間對接縫內(nèi)填滿、灌實粘接材料。企口接縫處應(yīng)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布條或無紡布條防裂;b.可采用全墻面粘貼纖維布、無紡布或鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面;c.沿墻長度方向,可在板與板之間間斷設(shè)置伸縮縫,接縫處使用柔性粘接材料處理;d.可采用加設(shè)拉結(jié)鋼筋加固及其他防裂措施;e.條板隔墻陰陽角處以及條板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)做專門防裂處理。如加設(shè)塑膠護角或局部粘貼防裂網(wǎng)布、掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理等;
  (7)采用空心條板做門窗框板時,距板邊120~150mm不得有空心孔洞,可將空心條板的第一孔用細石混凝土填實;
  (8)門窗框板上部墻體高度大于600mm或門窗洞口寬度超過1500mm時,應(yīng)采用配有鋼筋的過梁板或采取其他加固措施。門框板、窗框板與門、窗框的接縫處應(yīng)采取專門的密封、隔聲、防裂等措施。
成品保護
  注意混凝土圓孔條板的運輸和保管。運輸中應(yīng)輕拿輕放,側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢,坡度角大于850,不得平手抬平用放,嚴禁板長方向靠墻立放。堆放處應(yīng)平整,下墊100mm×100mm木方,板應(yīng)側(cè)立,墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損,不得使用。
  板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法,一是使用的膠粘劑必須對路,二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。
  安裝好的墻板,10d內(nèi)不碰撞、不敲擊。
  選擇膠粘劑十分關(guān)鍵,一定要慎重對待。

  主要節(jié)點做法:

內(nèi)隔墻板立面圖

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